Высокопрочное промежуточное грунтовочное покрытие на основе 2-х компонентной оаоксидной смолы.
Sikafloor®-102 HM RU - это двухкомпонентная высокоструктурированная эпоксидная смола.
Цвет:
- Серый
Упаковка:
- 29,3 кг (A+B: 25 кг + 4,3 кг)
- Ведро 25 кг
- Ведро 4,3 кг
| ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИАЛЕ | ||||||||||
| Упаковка | 29,3 кг (A+B: 25 кг + 4,3 кг) | |||||||||
| Срок годности | 12 месяцев с даты производства | |||||||||
| Условия хранения | Упаковка должна храниться надлежащим образом в оригинальной невскрытой и неповрежденной запечатанной упаковке в сухих условиях при температуре от +5°C до +35°C. Условия при транспортировке и краткосрочном хранении от -40°C до +40°C. | |||||||||
| Цвет |
Серый. Из-за особенностей используемого сырья неизбежны незначительные различия по цвету. |
|||||||||
| Плотность | ~1,65 кг/л (А+Б) | |||||||||
| Содержание сухого вещества по весу | ~92 % | |||||||||
| Содержание сухого вещества по объему | ~75 % | |||||||||
| ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ | ||||||||||
| Прочность адгезии при отслаивании | металлическая поверхность > 4 МПа | |||||||||
| Термостойкость |
Постоянное воздействие в сухой среде + 150°C, кратковременное воздействие в сухой среде + 180°C Постоянно во влажной среде ок. + 50°C При воздействии более высоких температур свяжитесь, пожалуйста, с представителем компании Sika для консультации. |
|||||||||
| Химическая стойкость | Устойчива к атмосферным воздействиям, воде, бытовым сточным водам, морской среде, дыму, антиобледенительным солям, кислотным и щелочным парам, маслам, смазкам, непродолжительному воздействию различных видов топлива и растворителей. | |||||||||
| ИНФОРМАЦИЯ О СИСТЕМЕ | ||||||||||
| Системы |
Сталь: 1 x Sikafloor®-102 HM RU Используется в качестве промежуточного покрытия |
|||||||||
| Пропорция смешивания |
|
|||||||||
| Расход |
Теоретический расход материала / ЛОС без потерь при средней толщине сухой пленки:
|
|||||||||
| Температура материала | мин. + 5 °C | |||||||||
| Относительная влажность воздуха | Максимум. 80%, за исключением того, что температура поверхности значительно выше температуры точки росы, она должна быть не менее чем на 3 °C выше точки росы. | |||||||||
| Температура основания | Мин. + 5 °C | |||||||||
| Время отверждения |
|
|||||||||
| Время межслойной выдержки / нанесение покрытия | Не менее 5 часов при + 20 °C. | |||||||||
| Время высыхания | Время полного высыхания В зависимости от толщины слоя и температуры окончательное высыхание и отверждение достигается через 1-2 недели. Испытание системы покрытий можно выполнять только после полного ее отверждения. | |||||||||
Sikafloor®-102 HM RU только для профессионального применения.
Разработан как механически стойкое промежуточное покрытие для стальных поверхностей, подверженных атмосферным воздействиям, горячеоцинкованной стали, цинкового напыления.
В комбинации с двухкомпонентной грунтовкой и финишным покрытием, Sikafloor®-102 HM RU представляет собой механически водо- и химически стойкую систему покрытия для долговременной защиты от коррозии, категории коррозионной активности C5-I, C5-M, длительность защиты 'высокая' в соответствии с ‘ISO 12944-5’.
ИНФОРМАЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Сталь: Пескоструйная обработка до степени очистки Sa 2½ в соответствии со стандартом ISO 12944, часть 4. Очищеная от грязи, следов смазки и жиров.
Горячая оцинкованная сталь: Очищеная от грязи, масла, жира и продуктов коррозии. При постоянном воздействии воды или конденсата основание должно быть подвергнуто легкой пескоструйной обработке. Напыление цинка должно быть герметичным и без пор.
СМЕШИВАНИЕ
Тщательно перемешать компонент А при помощи электрической мешалки (начинайте медленно, затем увеличивайте примерно до 300 об / мин). Добавить компонент Б и очень тщательно перемешать обе части вместе, промешивая материал вблизи дна и боковых стенок емкости. Продолжительность перемешивания – не менее 3 минут, до полной гомогенизации смеси. Приготовленную смесь переложите в чистую емкость и снова перемешайте. При перемешивании и перекладывании смеси пользуйтесь защитной одеждой, защитными перчатками и плотно прилегающими очками/маской.
ПРИМЕНЕНИЕ
Равномерность слоя и внешний вид готового покрытия в значительной степени зависят от способа нанесения. Наилучшие результаты достигаются при нанесении распылением. Заданную толщину сухого слоя легко получить при помощи безвоздушного распыления. При добавлении растворителей сни- жается устойчивость к образованию потеков и уменьшается толщина сухого слоя. При нанесении валиком или кистью, в зависимости от типа конструкции, условий работы, необходимого цветового оттенка и т.п., могут потребоваться дополнительные слои материала для достижения необходимой толщины слоя покрытия. Перед нанесением основного покрытия целесообразно выполнить пробное нанесение на небольшом участке непосредственно на месте проведения работ, чтобы убедиться в том, что выбранный способ нанесения обеспечит достижение требуемых результатов.
Кисть или валик:
Обычное распыление под высоким давлением:
Диаметр сопла 1,5 - 2,5 мм Давление 3 - 5 бар
Использование масловодосборника обязательно.
Безвоздушное распыление: Давление, мин. 180 бар
Диаметр сопла 0,38 - 0,53 мм (0,015 - 0,021 дюйма)
Угол напыления 40°- 80°
- Отличная адгезия к горячей оцинкованной стали, напылению цинком
- Высокая толщина пленки в слое (до 200 мкм)
- Высокая антикоррозионная защита металлических поверхностей в различных атмосферных условиях
- Высокая прочность к ударам и другим механическим нагрузкам
ТУ 20.30.22-086-13613997–2022